Catálogo
de Productos.
Puede consultar nuestro amplio catálogo donde esperamos que encuentre
aquellos productos que necesite. Fabricamos pinturas para la industria, la construcción, el sector naval... etc
La perfecta eliminación de oxido, calamina,
grasas o cualquier otro elemento extraño presente
en el substrato es imprescindible para lograr una
buena adherencia de la capa de Imprimacion y por
tanto asegurar la vida del revestimiento de pintura
final.
METODO
PREPARACION
DE LA SUPERFICIE
INCONVENIENTES
LAVADO Y CHORRO
HUMEDO
LAVADO CON AGUA
ALTA PRESION: Se usa con agua a presion 700-900
Kg/cm2 . Eliminación de sales, revestimientos
antiguos y óxido.
La utilizacion
de agua y su rapida oxidacion.
CHORREADO ABRASIVO
CON AGUA A BAJA PRESION: 6-8 Kg/cm2. Elimina
el polvo y oxido.
Similar al abrasivo seco, pero reduciendo el
peligro de chispa.
Ninguno. Uso de
agua.
CHORREADO ABRASIVO
HUMEDO A BAJA PRESION: 6-8 Kg/cm2. Reduccion
del polvo resultante y evita el peligro de
chispa. Similar al abrasivo seco.
Ninguno.
LIMPIEZA CON VAPOR:
100-120 Kg/cm2. Elimina la contaminacion soluble
en agua, secando rapidamente.
No elimina elementos
liposolubles y no subles en agua.
NORMAS ISO 8501-01: St: Preparación de la
superficie por limpieza manual y con herramienta mecánica. Sa: Preparación de la superficie
por chorreado.
METODO
PREPARACION
DE LA SUPERFICIE
INCONVENIENTES
ISO - St3
Antes de la limpieza
manual o herramienta mecánica, habrá de
eliminarse cualquier capa gruesa de óxido
con rasquetas, polvo y grasas visibles.
A la vista la superficie debe estar libre de
aceite, grasa, polvo, pinturas viejas, elementos
extraños. La superficie a de tratarse
hasta conseguir brillo metálico del substrato.
Generalmente no
se elimina por completo el oxido y solo indicado
para piezas pequeñas.
ISO - Sa2
Antes de chorrear hay que eliminar
capas gruesas de oxido con rasquetas y eliminar
grasas y aceites visibles.
Después del chorreado, la superficie debe
estar limpia de polvo y elementos mal adheridos.
A la vista el substrato debe estar libre de aceite,
grasas y sin la mayoría de la calamina,
del polvo, pinturas antiguas y elementos extraños.
Cualquier contaminación residual debe
estar firmemente adherida.
Calidad de 3ª. No es un
chorreado profundo.
ISO - Sa 2 ½
CALIDAD DE CHORREO MAS UTILIZADA.
Antes de chorrear hay que eliminar
capas gruesas de oxido con rasquetas y eliminar
grasas y aceites visibles.
Después del chorreado, la superficie debe
estar limpia de polvo y elementos mal adheridos.
A la vista el substrato debe estar libre de aceite,
grasas y sin la mayoría de la calamina,
del polvo, pinturas antiguas y elementos extraños.
Cualquier huella de contaminación aparecerá como
mancha o banda insignificante.
Chorreado profundo.
Calidad 2ª.
ISO - Sa 3
Antes de chorrear hay que eliminar
capas gruesas de oxido con rasquetas y eliminar
grasas y aceites visibles.
Después del chorreado, la superficie debe
estar limpia de polvo y elementos mal adheridos.
A la vista el substrato debe estar libre de aceite,
grasas y sin la mayoría de la calamina,
del polvo, pinturas antiguas y elementos extraños.
El substrato debe tener un color metálico
uniforme.
Chorreado muy profundo.
Calidad 1ª.
ISO - Sa2
Antes de chorrear
hay que eliminar capas gruesas de oxido con
rasquetas y eliminar grasas y aceites visibles.
Después del chorreado, la superficie debe
estar limpia de polvo y elementos mal adheridos.
A la vista el substrato debe estar libre de aceite,
grasas y sin la mayoría de la calamina,
del polvo, pinturas antiguas y elementos extraños.
Cualquier contaminación residual debe
estar firmemente adherida.
Ederlita 
